陽極管工程-山東陽極管工程-山東陽極管報價

陽極管工程-山東陽極管工程-山東陽極管報價。

導(dǎo)電玻璃鋼陽極管主要應(yīng)用于濕式靜電除塵（霧）器、電捕焦油器等除塵除霧設(shè)備的陽極模塊。

新型拉擠導(dǎo)電玻璃鋼陽極管制作工藝

將連續(xù)絞股玻璃纖維粗砂、襯墊、布料或面紗浸漬在樹脂浴中，然后用拉拔機(jī)械將其通過鋼模拉出（拉擠成型），采用自動切割機(jī)器進(jìn)行定長切割。

拉擠成型六邊形管采用特定配方的乙烯基樹脂（阻燃樹脂），內(nèi)襯碳纖維復(fù)合氈以達(dá)到防腐及導(dǎo)電的作用。

玻璃鋼陽極管是一種工藝簡單，采用擠壓成型的設(shè)備，它的材料種類很廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可 以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。玻璃鋼拉擠陽極管采用拉擠成型的“I”“T”形等型材作為承載條，以實(shí)心管材或棒材作為連接穿桿，通過裝配工 藝而制成的帶有空隙的板材。

濕式靜電除塵（霧）—玻璃鋼陽極管是目前的煙氣治理工藝流程中的方法。之前眾多濕法脫硫之后沒有對脫硫工藝產(chǎn)生的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出，處于一種自由開放狀態(tài)，對環(huán)境污染造成了很大的影響。濕法脫硫裝置之后，再加上濕式靜電除塵（霧）—玻璃鋼陽極管，作為把關(guān)設(shè)備，從而避免了煙囪下游出現(xiàn)的“酸雨”、“石膏雨”的現(xiàn)象。而采用濕式電除塵器后 SO? 的去除率（脫硫后煙氣）95%還多；微細(xì)粉塵去除率（脫硫后煙氣）95%還多，對PM2.5具有98.2%脫出率；液滴去除率（機(jī)械除霧后煙氣）大于95%；氨逃逸＜10mg/Nm³，出口粉塵率＜10mg/Nm³。

將連續(xù)絞股玻璃纖維粗紗、襯墊、布料或面紗浸漬在樹脂浴中，然后用拉拔機(jī)械將其通過鋼模拉出（拉擠成型），采用自動切割機(jī)器進(jìn)行定長切割。 拉擠成型六變形管采用特定配方的乙烯基樹脂，內(nèi)襯碳纖維氈以到達(dá)防腐及導(dǎo)電的作用。
1.導(dǎo)電玻璃鋼管束使用環(huán)境：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，PH在1-3之間，氯腐蝕濃度較高 。長期耐溫80℃、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蝕，不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應(yīng)實(shí)現(xiàn)其平直，無裂縫。單根玻璃鋼管總長垂直度偏差不得大于2mm,陽極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。
2.使用環(huán)境：脫硫后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，具有酸腐蝕性（pH1-3）和氯腐蝕。
玻璃鋼陽極管拉擠模具因?yàn)檩^高的性能要求的規(guī)格要求，對玻璃鋼拉擠模具的設(shè)計、制造都帶來了很大的挑戰(zhàn)。我們公司優(yōu)良的模具鋼材、模芯采用預(yù)埋內(nèi)加熱管、生產(chǎn)夾具等技術(shù)措施，并在出廠前幫助客戶試模，從而實(shí)現(xiàn)了模具在客戶端的順利生產(chǎn)。
玻璃鋼陽極管是濕式靜電除塵設(shè)備上的關(guān)鍵部件。作為一種目前發(fā)改委、環(huán)保部、能源局三部委聯(lián)合發(fā)文提倡推廣的一種新式靜電除塵環(huán)保設(shè)備，具有很好的市場前景。傳統(tǒng)手糊工藝制作的玻璃鋼陽極管，由于生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品截面尺寸不易控制，表面電阻率不均勻、后期組裝難度大等原因，已經(jīng)逐漸被拉擠工藝的導(dǎo)電玻璃鋼陽極管生產(chǎn)所替代。
玻璃鋼拉擠陽極管與模塑格柵同樣具有優(yōu)良的電絕緣性、無電磁性和無電火花，使用在具有導(dǎo)電危害的工作區(qū)域、對磁性敏感的設(shè)備以及易燃易爆場所。玻璃鋼拉擠陽極管具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。玻璃鋼拉擠陽極管生產(chǎn)過程采用自動化控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；工藝過程中基本不產(chǎn)生邊角廢料，原材料有效利用率高；生產(chǎn)效率高，人工費(fèi)用低；制品長度可以根據(jù)需要任意切割，規(guī)格尺寸可以多種多樣，切割浪費(fèi)少。

公司的主要經(jīng)營方向是銷售，敢于嘗試新方法，在銷售范圍內(nèi)采用;廠家的方式，為各地的煙氣排放處理需求客戶提供陽極管。如若您選擇我司的產(chǎn)品，我們基于“急用戶所急，想用戶所想”的立場，將以陸運(yùn);公路運(yùn)輸?shù)姆绞桨l(fā)貨，敬請耐心跟進(jìn)商品的物流信息及時查收。